几乎所有吃快餐的人都熟悉从法式炸薯条附带的小包中挤出最后一滴番茄酱的挫败感。

然而，大多数消费者没有意识到的是，塑料包装中留下的食物并不仅仅是一种麻烦。它也为美国人每年扔出的数百万磅完美食用食物做出了贡献。这些小量增量的粘性食品，如调味品，乳制品，饮料，以及一些残留在包装中的肉类产品，随着时间的推移会增加很多，即使是单个家庭也是如此。

弗吉尼亚理工大学的新研究旨在通过一种创造超滑工业包装的新方法来减少浪费和消费者的挫败感。这项研究发表在科学报告上并已获得临时专利，该研究建立了一种将化学相容的植物油吸入普通挤压塑料表面的方法。

该技术不仅可以更容易地帮助粘性食品从包装中释放出来，而且还可以首次应用于廉价且易于获得的塑料，如聚乙烯和聚丙烯。

这些碳氢化合物聚合物占当今世界塑料总需求的55%，这意味着该研究的潜在应用范围远远超出番茄酱包装。它们也是最容易回收的塑料之一。

“以前的SLIPS，或者是液体注入多孔的多孔表面，是使用非常昂贵的硅基或氟基聚合物制成的，”工程学院生物医学工程与力学系博士生Ranit Mukherjee说。和该研究的主要作者。“但我们可以用这些基于碳氢化合物的聚合物制造SLIPS，这些聚合物广泛适用于日常包装产品。”

SLIPS于2011年由哈佛大学研究人员首次创建，是多孔表面或吸收性聚合物，通过芯吸过程可在其表面内保持化学相容的油。这些表面不仅非常光滑，而且与传统的超疏水表面相比，它们还具有自清洁，自我修复和耐用性。

为了使SLIPS能够容纳这些油，表面必须具有某种纳米或微观粗糙度，通过表面张力使油保持在适当位置。这种粗糙度可以通过两种方式实现：表面材料用一种涂覆的涂层粗糙化，或者表面材料由吸收性聚合物组成。在后一种情况下，材料本身的分子结构表现出必要的纳米粗糙度。

这两种技术最近都在初创公司和有限的商业应用中获得了关注。但是目前使用硅氧烷和氟基吸收性聚合物的SLIPS由于其高成本而对工业应用不具吸引力，而向表面添加粗糙度的方法同样是昂贵且复杂的方法。

“我们有两个重大突破，”生物医学工程和力学助理教授，研究合着者Jonathan Boreyko说。“我们不仅使用这些价格低廉且需求量大的烃类聚合物，而且我们也不必增加任何表面粗糙度。我们实际上发现了与塑料天然相容的油，所以这些油在塑料本身中吸收，而不是我们必须应用的粗糙度。

除了减少食物浪费外，Boreyko还提到改进设计的其他好处，包括消费者安全和舒适度。